Коллектив кафедры горных машин и электромеханических систем ИРНИТУ повышает надёжность экскаваторов, контролируя остаточные сварочные напряжения в металлоконструкциях. Перспективные исследования проводятся в рамках Программы «Приоритет 2030».
По информации доцента Анатолия Макарова, вопросами надежности и работоспособности горного оборудования политеховцы занимаются свыше 50 лет. На базе «Якуталмаза» (сейчас АК «АЛРОСА») иркутские ученые подготовили пять кандидатских и четыре докторские диссертации (В. Перетолчин, Н. Страбыкин, Д. Махно, А. Шадрин). В настоящий момент исследования проходят на Айхальском и Удачнинском ГОК, ведется разработка технологических карт.
Как отметил заведующий кафедрой Виталий Храмовских, коллектив сосредоточен на повышении надежности карьерного оборудования. Политеховцы изучают закономерности распределения остаточных напряжений в сварных швах металлоконструкций, вызванных нагревом и охлаждением участков, деформациями.
«Под действием внутренних напряжений и внешних динамических нагрузок в холодное время года металлоконструкции разрушаются, подобно стеклу. Это приводит к простою оборудования, временным и финансовым потерям. Именно поэтому у компаний-партнеров есть потребность в системах и методиках, позволяющих определить, когда микротрещины разовьются до предельных значений, после которых произойдёт отказ оборудования.
Ранее напряжение измеряли тензодатчиками, сейчас используются технологии компьютерного моделирования, когда мы полностью воссоздаем металлоконструкцию, определяем места концентрации напряжений и прогнозируем долговечность», - сказал Виталий Храмовских.
Политеховцы разработали и внедрили на производстве ряд методик для защиты сварных соединений в условиях отрицательных температур.
«Релаксировать напряжение и снизить амплитуду циклических нагрузок мы предлагаем путем предварительного нагрева и обработки сварной зоны. Таким способом удается снизить величину остаточных напряжений при охлаждении металлоконструкций. Также действенным методом считаем термообработку околошовной зоны при 650 °C в течение 2-3 минут на каждом миллиметре толщины металла. Подвергнуть воздействию можно всю металлоконструкцию
Наш коллектив подготовил рекомендации по снижению хладноломкости, использованию конкретных материалов и технологии выполнения сварных швов. Предложения востребованы горнодобывающими компаниями, работающими в условиях аномально низких температур Крайнего Севера», - озвучил результаты исследований Виталий Храмовских.
Проект получил развитие в работе над диссертацией Кирилла Непомнящих. Аспирант разрабатывает алгоритм для прогнозирования ресурса горных машин с использованием инструментов и подходов науки о сетях. Такой подход к анализу большого объема информации с датчиков позволит предотвратить аварийные остановки оборудования, вовремя провести техобслуживание и ремонт. Методика создается по заказу ПАО «Полюс».
