НИЛ технология финишной обработки
научный руководитель
аудитория: Д-010
телефоны: +7 (3952) 40-54-59, +7 (3952) 40-51-48
e-mail: solera@istu.irk.ru
Специализация:
Робастное проектирование процесса шлифования на этапе технологической подготовки механообрабатывающих и инструментальных производств.
Данный этап является наиболее слабым звеном в освоении выпуска новой конкурентоспособной продукции, поскольку до настоящего времени компенсировался длительной отладкой шлифовальных операций на рабочем месте.
Уникальность лаборатории:
Для реализации концепций робастного проектирования в лаборатории ведутся работы по следующим направлениям:
- Интерпретация экспериментальных данных с привлечением статистических методов, позволяющих наиболее полно учесть стохастическую природу абразивной обработки. В связи с тем, что совокупности наблюдений, как правило, не удовлетворяют требованиям гомоскедастичности и нормальности распределений, акцент сделан на непараметрические методы статистики, в частности ранговые. Эти методы позволяют оценить все одномерные распределения частот: меры положения (среднюю, медиану), меры рассеяния (стандарты отклонений, размахи и квартильные широты), повышающие надежность принимаемых статистических гипотез.
- Исследование режущих свойств кругов из традиционных и альтернативных абразивов (5NQ, 5SG, TGX и др.), кубического нитрида бора нормальной и высокой пористости.
- Исследование обрабатываемости шлифованием деталей основного производства из закаленных легированных, коррозионностойких сталей, титановых и алюминиевых сплавов.
- Исследование обрабатываемости шлифованием быстрорежущих пластин сборных инструментов, формообразующих деталей штампов холодного деформирования и пресс-форм.
- Физическое моделирование влияния податливости и направления ее наибольшего варьирования на выходные параметры маятникового шлифования.
-
Компьютерное моделирование теплофизики маятникового шлифования периферией абразивных кругов в условиях физической нелинейности.
- Поиск моделей множественного дисперсионного анализа (МДА) для базового абразивного инструмента и поправочных коэффициентов, учитывающих особенности технологии обработки деталей с различными конструктивными признаками.
- Многокритериальная оптимизация процесса шлифования деталей различной податливости с учетом их служебного назначения: по шероховатости поверхностей, точности размеров, микротвердости, которая повышает надежность шлифования деталей заданного качества и позволяет выявить скрытые резервы повышения производительности процесса, которые открывают робастный подход к разработке технологического процесса.
- Разработка программного обеспечения для реализации оптимизации шлифовальных операций на рабочем месте на базе моделей МДА.
- Использование теории нечеткой логики и нейронных сетей, для повышения эффективности технологических приемов и процесса шлифования в целом.
- Привлечение кластерного и дискриминатного анализа для принятия статистических гипотез для мегамножеств наблюдений.
- Ведутся работы по изучению прожогов и контактных поверхностей деталей с использованием компьютерных технологий.
Наши партнеры:
-
Лужский абразивный завод (г. Луга);
-
НПО Абразивы и шлифования (г. Санкт Петербург);
-
ОАО Абразивный завод «Ильич» (г. Санкт Петербург);
-
ОАО «Иркутский релейный завод» (г. Иркутск);
-
ОАО «НПК «Иркут» (г. Иркутск);
-
Кафедра «Технология машиностроения» Чувашского государственного университета имени И.Н. Ульянова (г. Чебоксары);
-
ООО "Интех" представитель Saint-Gobain (NORTON) (г. Рязань);
-
«Академия высокой технологии» Вьетнамский технический университет им. Le Quy Don (г. Ханой).
Контактная информация
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83
ауд. Д-010. Д-010а
тел. +7 (3952) 405459,
E-mail:
solera@istu.irk.ru